一、产品参数
柔性气动截流井
型号 | HRRXJ-DN300 | HRRXJ-DN400 | HRRXJ-DN600 | HRRXJ-DN800 | HRRXJ-DN1000 |
阀门 | DN300 | DN400 | DN600 | DN800 | DN1000 |
排水口 | DN300 | DN400 | DN600 | DN800 | DN1000 |
控制方式 | 气动 | 气动 | 气动 | 气动 | 气动 |
材质 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | 304不锈钢 |
二、设计要求
柔性气动截流井
1、橡胶密封件外观应光滑平直，不应有裂口，海绵状空腔及分层等缺陷，需要拼接时，其接头应进行硫化处理，接口处不应有明显高低不平的接痕。
2、表面层应平整、光滑，颜色、光泽一致，涂漆层漆膜不允许有流挂、起泡等现象。
3、控制柜内整体部件及布局为止整齐合理，布线均匀，不应有脱线、松动等现象。
4、铭牌、标牌应固定端正、明 显、清晰，不得被油漆覆盖。
5、运行标识、警示标识应正确、端正、清晰、醒目。
6、柔性截流装置的结构尺寸和零部件安装尺寸应符合产品图纸的要求
7、设计压力不小于 0.4Ma 。
8、所有焊缝高度不小于最小板厚。
9、采用耐弱酸碱(pH5~plH9)、抗老化的复合橡胶。
10、拉断伸长率不小于7000 。
11、不应有裂口、海绵状空腔或分层等缺陷，无接口。
12、在最大工作水头下，挠度不应大于构件长度的 1/100 。
13、最大设计水头范围内，关闭状态不得有泄漏，双向止水。
14、橡胶内管排气完毕后，橡胶内管应与外套筒体贴。
15、柔性截流装置在断电情况下应可开启。
16、在正常工况条件下，柔性截流装置的工作噪声不大于 80dB(A)。
17、控制柜的制造应符合 GB/T 3797 中的有关规定。 控制柜面板的按钮、开关及仪表等应设置在易操作的的位置，且功能标识齐全清晰。
18、控制柜的内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便。
19、电控柜的电压等级应为 380v，三相五线制；且电压波动±10%时，电柜应能正常工作。
20、设备的运行应同时具有手动和自动控制运行两种形式。 电气控制系统应设置可靠的机械和电气过载保护装置，并应设置报警系统。
21、报警内容：包括但不限于电源故障、相序错误、过热，当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示。
三、基本要求
柔性截流装置应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
柔性截流装置选用的外购件应符合相应标准或技术文件的要求,附质保书或产品合格证，产品检验合格后，方可使用。材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及出厂质量合格证明书。
柔性截流裝置闸框、套筒、导向组件等采用奥氏体不锈钢制造,不锈钢的化学成分和力学性能应符合 GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220 和 GB/T12459 的规定。 密封件的物理力学性能应符合 HG/T3096 的规定。
螺栓、螺钉、螺母、锚栓等标准件应按最大承重力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于3，机械性能应符号 GB/T3098.6、GB/T3098.15 的规定。 焊条的化学成分和力学性能应符合 GB/T983 的规定。截流装置成套机组各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。
