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合肥液动旋转堰门要求

描述:合肥液动旋转堰门要求
旋转堰、限流闸门均采用双向液压缸驱动,机械设备及传动液压缸必须一体化;油缸配备位移传感器,能精确控制堰板在任意位置停止,液压流速≥1.5L/min。液压管线保持完全密封、防水。活塞、阀门等类似结构由不锈钢材料制成,以防止生锈。由于与水表面接触,不允许滑动活塞垫圈。驱动液压缸满足水下工作要求。

更新时间:2022-04-14
产品型号:神禹
厂商性质:生产厂家
详情介绍

合肥液动旋转堰门要求

1、液压系统配置

液压元件选型符合 ISO 标准。

电液比例调速阀、进、双联齿轮泵、压力传感器等核心部件选择国内

配套的各种阀门、管路、仪表、电缆均选用优质品牌确保设备安全正常运行。

油箱选用铸铝材质一体成型减少液压油泄漏

2、液压站结构形式

液压站由油箱、电机泵组、阀组、各种传感器及内部管路等组成,采用立式电机泵组的结构形式。结构精致、紧凑、安全可靠。

液压站配有防雨罩就近放置于液压设备附近,防护等级IP54,并在四周印刷“有电危险"和闪电标识,防雨罩材质要求Q235以上。

3、 技术特点合肥液动旋转堰门要求

(1) 旋转堰、限流闸门均采用双向液压缸驱动,机械设备及传动液压缸必须一体化;油缸配备位移传感器,能精确控制堰板在任意位置停止,液压流速≥1.5L/min。液压管线保持完全密封、防水。活塞、阀门等类似结构由不锈钢材料制成,以防止生锈。由于与水表面接触,不允许滑动活塞垫圈。驱动液压缸满足水下工作要求。

(2) 液压系统作为系统的关键动力单元及核心工艺,为防止系统紊乱及不兼容的情况发生、达到控制工程质量的目的。

(3) 液压站及其控制系统带油压低、油位低、报警、油压高等报警功能。

(4) 位置反馈器包括但不少于以下部件:用于闸门全开及全关的限位开关;位置指示装置。

(5) 液压控制系统包括液压驱动装置、位置反馈器/位移传感器、液压系统、电气控制柜以及配套的各种阀门、管路、仪表、电缆及确保设备安全正常运行的附件等。

(6) 驱动装置的驱动力应在各工况下足以使其控制的闸门开启或关闭,并有 20%~30%的安全裕量。

(7) 液压驱动装置包括液压缸、传动机构等。液压缸在工作油压下仍有足够的作用力推动闸门,液压缸有足够的行程,保证闸门全开至全关位置。液压缸采用可靠措施保证其不漏油,液压缸设有防尘装置。液压缸进行耐压试验,不得有渗漏等异常现象。液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。

(8) 旋转堰门液压缸配两根液压缸。

(9) 位置反馈器包括但不少于以下部件:用于闸门全开及全关的限位开关;位置指示装置。

(10) 制造方为每台闸门配套足够容量的液压供油系统成套设备。液压供油系统包括:回油箱、油泵、阀组、内部管路、滤网、各种传感器以及配套的附件等。液压管路包括完整的填充柱、液压油以及其他的必要紧固件和配件。

(11) 回油箱为钢板焊接箱形或铸铝结构,回油箱容积不小于工作运行油的容积。

(12) 液压泵:每台油泵均配备止回阀、截止阀和安全阀等。油泵的控制系统由投标方提供,电机符合相关标准。油液正常工作清洁度等级可达到 NAS8 级(NAS1638 标准),系统油液正常工作温度范围:20℃<T<75℃。

(13) 除软管外,液压系统所有的油管路及管件采用无缝不锈钢管。所有油管采用法兰或卡套式管件连接。制造方负责提供所有管道及管道连接件。  

(14) 回油过滤器:过滤精度 10μm,最大流量 60L/min,在过滤器堵塞时发讯,提醒需要更换滤芯;

(15) 数显式液位液温计:液位输出为 1 点开关量,液温输出为 1 点模拟量。液位设置为一个低位报警位,液温设置为一个高位报警;

(16) 主阀组:均配置有电子压力传感器和目视压力表,用于检测主系统压力;

(17) 液压缸传感器:设备配置位移传感器,具有双缸同步性。重复精度能够达到±10μm,并提供传感器供应商的盖章证明及厂家技术说明。液压缸均配置位移传感器,具有双缸同步控制功能。机械参数:可探测的最大速度:10m/s;安装长度,自接触面起:nnnn+100mm;最大测量频率:2701mm 以上,采样频率 500Hz 以上;测量长度:25-7620mm。位移传感器适用温度:-30°-85°,IP 等级不得低于 IP68;温飘小于 30ppm/K。

电气控制柜技术要求:

1、配电部分

(1) 电控柜内部接线以端子为界,端子排设在箱内。外形尺寸保证箱内有可靠的电气距离和安全的维护空间,且便于接线。

(2) 由于电控柜所处环境恶劣,具有的防潮、防锈、防腐蚀能力。电控柜中所用的所有绝缘均为自熄性材料。主要技术参数:三相四线制 TN-S 系统;额定工作频率:50Hz;主母线最大工作电流:根据受控设备容量定。

(3) 电控柜外壳采用 304 不锈钢,厚度不小于 1.5mm,柜门开合时不致引起柜体变形具有室外防雨功能。

(4) 电控箱面板上设有多功能电力仪表,用以显示总的进线电流和电压;设有所控制的每台设备单机的起动及停机按钮、设备组联动运行控制按钮,各设备单机的运行、停机、事故信号灯;设有就地/零位/远程三档控制选择开关(带钥匙锁)和整个设备组的总急停按钮。

(5) 现场电控柜面板上的元器件均为防水型。均已考虑防止受潮湿、腐蚀和高温天气的影响,具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蚀性。

(6) 电控柜内电动机保护器(断路器)、起动器(接触器)、热继电器及辅助继电器等。电源开关具有短路及过载保护功能,电气设备的开关设有短路及过载保护,并设热保护元件,用于电机的过载保护。

(7) 电控柜内设有电缆通道及接线端子排,所有控制及保护回路分开,装设I 级试验的浪涌保护器。

(8) 根据现场气候环境情况,电控柜装设防止凝露或温度过高的装置,安装温湿度传感器、加热器、排风扇等。电控柜均具有良好的通风装置。

(9) 断路器、接触器、热继电器等主要电气元件选用正泰/天正/德力西/施耐德等质量优良品牌产品。

(10) 所有柜内所有的接线端子采用质量优良产品,数量满足终期要求, 每一端子有清楚的编号。

2、控制部分:

(11) 液动旋转堰门、流量控制闸门的电气控制柜可将开关信号输送至井池内。

(12) 液动旋转堰门、流量控制闸门的电气控制应具有手/自动切换、急停、切断、报警等功能。要求液动旋转堰门设备能实现手动、就地自动及中控室远程控制三种控制方式。

(13) 手动控制方式用于液动旋转堰门、流量控制闸门的现场短时间控制运行,自动控制方式可以通过井池液位值来控制液动旋转堰门、流量控制闸门的开起。

(14) 液动旋转堰门、流量控制闸门设备的电气控制应具有短路、过载及设备过力矩等(不限于此)保护功能,一旦出现故障,应能发出报警信号。

(15) 液动旋转堰门、流量控制闸门成套设备在无人看管的情况下,将操作旋钮旋至自动位,液动旋转堰门成套设备将在的工作方式下自动运行。

(16) 每台控制箱应提供以下无源触点信号及接口端子:

每个设备允许远控状态信号;

每个设备故障信号

每个设备运行信号

每个设备的起停控制

(17) 液动旋转堰门、流量控制闸门设备的电气控制柜由专业厂家制作,材质不低于不锈钢304,户外箱体的防护等级为IP65。

SCADA控制系统:1.现场仪器、仪表具备信号自动采集功能,并将收集的信号通过无线网卡将信号传递给SCADA控制系统,且具备远程控制功能;

2.通过高清摄像头可查看井内视频图像,智能视频;

3.通过雷达液位计实现水位自动检测;

4.通过雨量计实现雨量自动检测;

5.通过COD水质传感器实现水质自动检测;

6.SCADA系统具备数据存储功能,可随时查询近一年的数据记录;

7.报表可查询实时历史数据;

8.可实时生成查询水质水量的历史趋势;

9.可对数据进行相关趋势分析;

10.可实现电脑和手机移动监控;

11.可通过微信或短信发送故障报警通知。



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