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回旋式机械格栅发货浙江衢州

点击次数:370更新时间:2023-01-31

一、产品介绍

本产品有传动机构、耙齿链等部件组成,由粑齿装配成一种旋转式格栅链,在电机减速机的驱动下,耙齿链进行连续循环转动。

耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙,可根据用户的使用条件需要,进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后,才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

 

二、特点与使用条件

1、该设备是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。

2、本设备可以全天候工作,可以实现任意时间段来调节设备运行间隔,也可周期性运转;可根据格栅前后液位差自动控制;用户在设计电控时应考虑手动按钮,以方便检修,用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式,但要有热保护。

3、该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自经能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量较少。

 

三、安装调试说明

1、设备起吊安装前先需检查的内容

2、检查设备在运输过程中是否损坏现象。

3、根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应保证;

4、格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm

5、检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致,预埋钢板应与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。

 

四、设备安装的具体要求

1、本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要

求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。

2、在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上指示所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。

3、卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示指示方向一致,严禁反转。

4、用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

5、检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。

6、装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。

 

五、日常维护与保养

1、在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。

2、应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。

3、在机器正常运行时,每月须用黄油机器在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。

4、减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位(具体可参照《减速机使用说明书》)。

 

六、常见故障排除方法

 

常见故障:电机发热或有异样响声。

故障原因:设备过载而导致电机减速机负荷加大。

 

排除方法

1、切断电源,停止运行。

2、查清设备过载原因,主要查看是否有杂物卡住耙链,如有将其清除。

3、耙齿受重击变形,须更换或卸下整形。

4、耙链中链板条磨损或脱落,须更换或修复。

 

更换步骤:

1、用手摇把插入电机尾部方榫内,将须更换的磨损链板条摇至检修孔,采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将其运转至检修孔;

2、卸去检修孔的边板手把(参见装配检修图);

3、用两根铁棒将耙齿链卡住;

1)用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去(卡簧部位见检修图示);

2)将两根耙齿链销轴抽出,更换上新的链板条,再将销轴插入,依次将卡簧装上。

4、装好检修孔边把手即可。

5、过载原因排除后,方可开机。

 


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