液动旋转堰门要求结构形式:闸门主要由闸框、闸板、密封组件、液压缸、行程传感器等部件组成。
2、技术要求:
(1)液动闸门采用双向液压油缸驱动,油缸材质采用 SUS304 性能的不锈钢,液压缸的驱动力应不小于闸门设计计算启闭力(水头按极限情况溢出地面考虑)的 1.5 倍,液压缸能快开启和关闭,移动速度不小于 2.5m/min;
(2)闸门*开启时,上、下闸口与管道口齐平,不影响截污;
(4)闸门驱动液压缸内置传感器防护等级不低于IP67;
(5)闸门的主要零部件应采用 304 不锈钢制成,焊接完成后需经过酸洗钝化处理;
(6)闸门在承受设计水头压力时,密封面无明显可见泄漏;泄漏等级正向工作≤0.2L/min.m,反向工作≤0.2L/min.m;
(7)闸门密封材料使用持久耐用、柔软的 EPDM 或硅胶;
(8)闸门轴承使用持久耐用的 Cu/Zn 合金;
(9)闸门可实现无人值守远程操作自动运行;
(10)主体使用寿命≥30 年。
(11)能自动实现闸门门板位置的精确定位;
(12)限流闸门采用附壁式安装,化学锚栓固定。
液动旋转堰门要求
1、结构形式:堰门主要由堰框、堰板、侧板、密封组件、液压缸、行程传感器等部件组成,液压缸伸缩臂控制堰门开启角落实现堰门的启闭并调节堰顶高度。
2、性能参数:液动旋转堰门为成套装置,主要包含控制系统、液压系统、监控系统、主体结构及与工艺运行有关其它设备或部件等。主体结构包括堰门主体、密封件、支座、安装附件等。主体使用寿命≥30 年。
3、技术要求:
(1)固定式安装在截流井内,用于自动防止河水倒灌到到排水管网系统,实现快速启闭,并根据外部河道液位调整堰顶高度,堰门可停在任意的高度位置;
(2)液动堰门停电时可以依靠堰门自带的手动液压站,通过人工应急打开,不影响运行要求;
(3)所有不锈钢表面酸洗钝化处理;
(4)堰门可停在任意的高度位置;
(5)须保证 5m 深水头下的整体刚性,且双向承压、;堰门平整度在 2mm 以内;液动堰门采用双向液压油缸驱动,油缸材质采用 SUS304 性能的不锈钢,液压缸的驱动力不小于堰门设计计算启闭力(水头按极限情况溢出地面考虑)的 1.5 倍,液压缸必能快开启和关闭,移动速度不小于 2.5m/min;
(6)液动堰门各部分主要构件(门体与框架、框架与井壁)之间密封性必须符合 DIN19569-4 标准的密封性要求,在承受设计水头的压力时,渗漏量满足CB/T14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》,堰门内部传感器防护等不低于IP68;
(7)密封面渗漏量:堰门在承受设计水头压力时,密封面无明显可见泄漏;泄漏等级正向工作≤0.5L/min.m,反向工作≤1L/min.m。
(8)堰门可以就地或远程监控;
(9)限流闸门采用附壁式安装,化学锚栓固定。
(10)主要零件材料应不低于以下要求:
a. 框架:不锈钢304,焊接件、保证有足够的刚度和强度
b. 闸门:不锈钢304
c. 紧固件:不锈钢304
d. 密封:柔软的 EPDM 或硅胶。
e. 堰门轴承:Cu/Zn 合金
雷达液位计:1.操作方式:可使用蓝牙 (App) 设定;2.防护等级IP68;3、8m量程;4、天线:最大测量范围40mm/1-1/2”;5、5m液体;6、过程温度:-40℃~80℃;7、安装方式:传感器支架安装;支架采用304不锈钢。8、盲区:不大于 0.1米
防水摄像装置:1.支持最大1920×1080@30fps高清画面输出;
2.支持超低照度,0.02Lux/F1.6(彩色),0.002Lux/F1.6(黑白) ,0 Lux with IR;
3.支持36倍光学变倍,16倍数字变倍;
4.支持360°水平旋转,垂直方向-20°-90°;
5.支持300个预置位,8条巡航扫描;
6.支持3D定位,可通过鼠标框选目标以实现目标的快速定位与捕捉;
7.支持定时抓图与事件抓图功能;
8.支持定时任务、一键守望、一键巡航功能;
9.内置光模块,支持FC光纤接口与以太网电口输出;
10.支持海康SDK、ONVIF、CGI、PSIA、GB/T28181和E家协议接入;
11.防雷、防浪涌、防突波,防护等级不得低于IP65。
COD传感器:
量程 : COD:0-500mg/L 浊度:0-400NTU
分辨率 : COD:0.1mg/L 浊度:0.5NTU
测量精度 : COD:±5%
浊 度:±5% 或 ±2.5NTU 取大者
重复性 : COD:±1% 浊度:±1%
响 应 时 间 : 小于 1 分钟,可调整
模 拟 输 出 : 1 路隔离 0/4~20mA,最大负载 750Ω,故障状态输出电流可选
继电器输出 : 3 个可编程继电器,可设置为报警功能和定时功能
继电器容量 : 2A,250VAC
数字接口 : MODBUS RS485/4-20mA
直流供电 : 12VDC±10%
防护等级:IP68
COD水质传感器支架:材质为不锈钢304,与COD水质传感器配套安装。
1、液压系统配置
l 液压元件选型符合 ISO 标准。
l 电液比例调速阀、进、双联齿轮泵、压力传感器等核心部件选择国内
l 配套的各种阀门、管路、仪表、电缆均选用优良品牌确保设备安全正常运行。
l 油箱选用铸铝材质,一体成型,减少液压油泄漏。
2、液压站结构形式
液压站由油箱、电机泵组、阀组、各种传感器及内部管路等组成,采用立式电机泵组的结构形式。结构精致、紧凑、安全可靠。
液压站配有防雨罩,就近放置于液压设备附近,防护等级IP54,并在四周印刷“有电危险”和闪电标识,防雨罩材质要求Q235以上。
3、 技术特点:
(1) 旋转堰、限流闸门均采用双向液压缸驱动,机械设备及传动液压缸必须一体化;油缸配备位移传感器,能精确控制堰板在任意位置停止,液压流速≥1.5L/min。液压管线保持*密封、防水。活塞、阀门等类似结构由不锈钢材料制成,以防止生锈。由于与水表面接触,不允许滑动活塞垫圈。驱动液压缸满足水下工作要求。
(2) 液压系统作为系统的关键动力单元及核心工艺,为防止系统紊乱及不兼容的情况发生、达到控制工程质量的目的。
(3) 液压站及其控制系统带油压低、油位低、报警、油压高等报警功能。
(4) 位置反馈器包括但不少于以下部件:用于闸门全开及全关的限位开关;位置指示装置。
(5) 液压控制系统包括液压驱动装置、位置反馈器/位移传感器、液压系统、电气控制柜以及配套的各种阀门、管路、仪表、电缆及确保设备安全正常运行的附件等。
(6) 驱动装置的驱动力应在各工况下足以使其控制的闸门开启或关闭,并有 20%~30%的安全裕量。
(7) 液压驱动装置包括液压缸、传动机构等。液压缸在工作油压下仍有足够的作用力推动闸门,液压缸有足够的行程,保证闸门全开至全关位置。液压缸采用可靠措施保证其不漏油,液压缸设有防尘装置。液压缸进行耐压试验,不得有渗漏等异常现象。液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。
(8) 旋转堰门液压缸配两根液压缸。
(9) 位置反馈器包括但不少于以下部件:用于闸门全开及全关的限位开关;位置指示装置。
(10) 制造方为每台闸门配套足够容量的液压供油系统成套设备。液压供油系统包括:回油箱、油泵、阀组、内部管路、滤网、各种传感器以及配套的附件等。液压管路包括完整的填充柱、液压油以及其他的必要紧固件和配件。
(11) 回油箱为钢板焊接箱形或铸铝结构,回油箱容积不小于工作运行油的容积。
(12) 液压泵:每台油泵均配备止回阀、截止阀和安全阀等。油泵的控制系统由投标方提供,电机符合相关标准。油液正常工作清洁度等级可达到 NAS8 级(NAS1638 标准),系统油液正常工作温度范围:20℃<T<75℃。
(13) 除软管外,液压系统所有的油管路及管件采用无缝不锈钢管。所有油管采用法兰或卡套式管件连接。制造方负责提供所有管道及管道连接件。
(14) 回油过滤器:过滤精度 10μm,最大流量 60L/min,在过滤器堵塞时发讯,提醒需要更换滤芯;
(15) 数显式液位液温计:液位输出为 1 点开关量,液温输出为 1 点模拟量。液位设置为一个低位报警位,液温设置为一个高位报警;
(16) 主阀组:均配置有电子压力传感器和目视压力表,用于检测主系统压力;
(17) 液压缸传感器:设备配置位移传感器,具有双缸同步性。重复精度能够达到±10μm,并提供传感器供应商的盖章证明及厂家技术说明。液压缸均配置位移传感器,具有双缸同步控制功能。机械参数:可探测的最大速度:10m/s;安装长度,自接触面起:nnnn+100mm;最大测量频率:2701mm 以上,采样频率 500Hz 以上;测量长度:25-7620mm。位移传感器适用温度:-30°-85°,IP 等级不得低于 IP68;温飘小于 30ppm/K。
WQ/JWJ-2500X1300 配置清单 | |||||
序号 | 名称 | 规格材质 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 液动旋转闸门 | B×H=2500×1300 | 2 | 座 | 浩润 |
2 | 流量控制闸门 | B×H=400×400 | 1 | 套 | 浩润 |
3 | 雷达液位计(含支架) | IP68 | 3 | 套 | 品牌推荐:威格 |
4 | 防水摄像装置(含支架)管 | 全景、红外 | 1 | 个 | 配防淹护罩;品牌推荐:海康 |
5 | 人工格栅1 | B×H=1850×1850,SS304 | 1 | 套 | 浩润 |
6 | 人工格栅2 | B×H=1200×1200,SS304 | 1 | 套 | 浩润 |
7 | 雨量计(含支架) | 翻斗式 SS304 精度0.1mm | 2 | 套 | 品牌推荐仁科 |
8 | 水质传感器(含支架) | COD,SS304 | 1 | 套 | 品牌推荐:凯米斯 |
9 | 液压控制系统(加防护罩) | SS304 | 1 | 套 | 4kw |
10 | 电气控制柜(加防护罩) | SS304 | 1 | 个 | 电气控制元件品牌推荐:施耐德 |
11 | SCADA控制系统 | 1 | 套 | ||
12 | 盖板1 | 孔洞LXL=1200X500,SS304 | 1 | 块 | 配防坠网 |
13 | 盖板2 | 孔洞LXL=2000X300,SS304 | 1 | 块 | |
14 | 盖板3 | 孔洞LXL=3600X2000,SS304 | 1 | 块 | |
15 | 盖板4 | 孔洞φ700 | 2 | 块 | |
16 | 盖板5 | 孔洞LXL=3600X350,SS304 | 1 | 块 | |
17 | 盖板6 | 孔洞LXL=3750X2000,SS304 | 1 | 块 | |
18 | 盖板7 | 孔洞LXL=1300X300,SS304 | 1 | 块 | |
19 | 爬梯 | H=3.7m,SS304 | 3 | 套 | |
20 | 护栏 | H=1.2m,ss202 | 1 | 套 | 长度见图纸 |
21 | 水位标尺 | H=4.0m,ss304 | 1 | 套 | |
22 | 预埋10#槽钢1 | H=3200mm,钢 | 2 | 根 | |
223 | 预埋10#槽钢2 | H=1600mm,钢 | 1 | 根 | |
24 | 预埋10#槽钢3 | H=3500mm,钢 | 2 | 根 | |
25 | 预埋10#槽钢4 | H=1100mm,钢 | 1 | 根 |