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九江液压冲洗门,九江调蓄池冲洗要求

点击次数:220更新时间:2023-12-08

1.1 液压冲洗门系统

中标人提供的液压冲洗门应为成套装置,并配备相应的保证系统有效工作和安全运行所必需的配件:冲洗门、液压缸、液压管路系统、电动-液动控制总成以及相应所需的安装附件等,提供全新的、未经使用的制造商最终产品

设备编号

设备名称

设备规格

设备数量(台)

S01-3-1~22

冲洗门

B×H=4000×400,S30408,液压驱动

22

S01-4-1~2

冲洗门

B×H=2800×400,S30408,液压驱动

2

1.1.1  设备作用及功能

调蓄池内共设置有22条冲洗廊道。廊道长度约79米,宽度为5.6米,坡度为1%。

降雨时,调蓄池将环湖截污管网截流的雨水及合流制溢流污水存贮。雨后,合流制溢流污水经放空泵输送至老鹳塘污水处理厂,雨水经放空泵输送至老鹳塘污水处理厂或雨水循环中心。调蓄池存贮水排空后,调蓄池底部残留有一定量污物杂物,进行定期冲洗投入下一次使用。本工程冲洗门系统能够自动逐格顺次打开,或同时打开,使门后存储的冲洗水进入廊道,冲洗波浪为翻卷式席卷流,有足够的高度带走污泥,波浪的后段保持足够的水量推动其前冲,从而使廊道得到清洁。冲洗后的水于集水坑汇集,由排空泵排出。

1.1.2  设备控制系统

冲洗门根据PLC控制系统实现现场或远程控制,与液位计联动。通过液压力控制启闭。第一次冲洗过程无需外部供水,二次冲洗的水来自上方湖水。其冲洗动作可自动根据主池的液位激活,或由中心控制室PLC系统发出动作指令来完成。

冲洗门系统的工作是自动实现的,循环式。每一次冲洗过程结束后,自动进入下一次冲洗过程的准备状态。

调蓄池进水时,池内水位不断上升,进水液位达到7.15m时存水室开始蓄水并很快蓄满,整个过程中冲洗门保持关闭状态。

调蓄池放空过程,存水室内液位保持不变。待调蓄池放空后水位达到2.15m时(放空泵停泵水位),冲洗门开启,放水冲洗廊道。放水持续时间5~10秒,冲洗门冲洗每次可执行单条或多条廊道,依次轮流进行,最后开启收集渠存水室冲洗门。冲洗水通过积水排空泵排出。

二次冲洗可根据需要开启。调蓄池内巡检机器人定时巡检,将巡检信息上传系统,发现廊道内未冲洗干净时,需要二次冲洗,打开补充冲洗水控制阀,引入上方水体作为补充冲洗水,存水室开始蓄水。后续控制过程(持水、放水)同上

冲洗门系统由门板、框架、密封件、液压缸、油管、液压站、控制系统(控制箱内部含液压站组件)和安装附件等部分组成。

a. 液压冲洗门的主体结构采用S30408材料制造。能够保证在规定水位下正常、安全地工作。可在调蓄池排空后瞬间动作冲洗。门板和基础框架等结构件采用不低于S30408材质的不锈钢板焊接而成,耐腐蚀性强,保证设备安全可靠运行。

b. 门板与底部框架铰接,门板可以绕铰接点回转,密封条固定于门板上,门板闭合时实现密封。

c. 锁止机构由转轴和锁钩焊接而成,特殊的锁止装置可在调蓄池排空时,保证冲洗门在存水室水压下保持关闭状态,防止设备损坏和故障。

通过液压缸驱动实现门板的锁止与开启,锁止只需要较低的压力,运营安全性高。液压缸动作时间≤2s。门体关闭采用无动力自动回位装置。液压缸布置在冲洗门侧端与门框形成整体,液压推杆由液压油驱动,锁闭机构的设计能实现安全的锁闭和开启。

d. 门体沿冲洗门四周平行布置,布置于墙体中形成整体。锚固系统与门框的结合采用螺栓锁固。门框的内弯缘形成有效的非金属密封。在最大工作压力5.6m,泄漏量≤0.68L/m.min

e. 冲洗门具有强力席卷流冲洗效果,有效冲洗长度≥80m,冲洗污泥厚度25-50mm,各分廊道冲洗门顺次冲洗,覆盖调蓄池底部全部面积。

f. 液压冲洗门的动作开启方式为向上翻转式,常闭设计,并可有效防止杂物的卡住。

g. 冲洗门和附件能承受各种正常和异常操作情况下产生的力,如:

   (Ⅰ)由污水倒灌。


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