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智能喷射器技术方案

点击次数:304发布时间:2022-04-19

广西南宁高新区

 

 

供需双方本着互惠互利的原则,经友好协商,需方将其项目智能喷射器成套设备交由供方设计、制造、指导安装和调试,为明确双方责、权、利,特制定以下技术条款本协议作为商务合同的一部分,同商务合同具有同等法律效力

一、项目情况及设备使用环境说明

本协议采购设备适用项目广西中国-东盟青年集中区雨水排放项目设备用于调蓄池

二、 供货范围

序号

名称

规格、型号、参数

材质

数量

品牌

备注

1

智能喷射器

最大喷射距离25m,旋转角度260°,N=22kW,配套专用吸水设备,液动控制。详见图纸

SS304

18套

 无锡浩润

2座池安装

2

防水摄像装置

全景、红外,IP65-67,含支架,配防淹护罩,详见图纸


2个

无锡浩润

每池一个

3

雷达波液位计

IP68,含支架,防淹,详见图纸


2个

无锡浩润

每池一个

4

控制柜

液控柜,按一台液控柜控三台智能喷射器,电气元件施耐德品牌或同等,每台喷射器配一台软起器

箱体SS304

6套

无锡浩润

每池3套

5

SCADA控制系统

西门子PLC,根据图纸设计说明的要求设计程序,含系统程序的编程调试,严禁程序加密

箱体SS304

2套

无锡浩润

每池一套

注:供方需根据需方提供的工艺及结构等相关图纸进行设备的二次设计,以保证设备符合现有的基础条件,如因供方不按相关图纸进行二次设计造成设备无法安装,则由供方无条件更换设备。

 

交货日期及包装、运输

1、交货日期:以合同为准。

2、交货地址:以合同为准。

3、提供的全部货物须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适于长途运输,并有良好的防潮、防震和防野蛮装卸、防腐蚀等保护措施。备品备件及工具单独装箱且均特殊标记,注明“备件"、“工具"字样以确保货物安全运抵现场。供方应承担由于包装不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的责任。

4、运输:设备根据并根据货物的特点和运输的不同要求,以清晰字样在包装箱上注明小心轻放"勿倒置"防潮"等适当的标志,以便装卸和搬运。

5、供方负责将设备材料运送至交货地点,设备材料到达交货地点后,需方负责卸货,并将设备按规格、型号分别放置于的位置。

四、 技术要求

4.1 智能喷射器的用途

智能喷射器是一种专门针对调蓄池池底防淤积的智能冲洗设备,利用气液混合物对调蓄池内含有沉渣的污水进行曝气、搅拌,待水中的沉渣成为悬浮物再进行抽排,污水排空后,再对调蓄池底部进行冲洗.智能射流冲洗装置不仅可以自动进行面冲洗,而且还可以进行定点冲洗。

4.2结构及工作原理

智能喷射器系统包括:智能喷射器本体、液位计、高清摄像头、控制系统组成,其中,智能喷射器本体主要由旋转驱动器、困定支撑座,水泵,旋转接头,出水管.气液混合腔、喷管、进气管等组成。

工作原理:工作原理:当调蓄池内有一定深度的水体时,智能射流冲洗装置在控制系统的控制下,每隔一段时间便会喷出气液混合物,对调蓄池内的水体进行曝气,避免水中厌氧反应的发生,可以最大限度避免调蓄池内产生毒气、臭气.在调蓄池排水时,当配置的液位计探测到贮水设备的水位达到设定水位时,智能控制系统控制智能射流冲洗装置的喷管开始一边在0-280°范围内旋转,一边对调蓄池内的水进行搅拌,使池底的沉积物处于悬浮状态并与水一同排出,避免悬浮物再次在池底沉积,当调蓄池内的水快要排尽时,智能射流冲洗装置利用集水坑的水对调蓄池的底部进行强力冲洗,冲洗后的污水同样被排出至污水处理厂,调蓄池配置的高清摄像头能够自动捕捉调蓄池底部图像,并通过暂能控制系统将捕捉到的图像进行区域智能网格化,当感应到某区域有未冲洗干净的污物时,自动发出控制信号,控制智能射流冲洗装置对该区域的污物进行定点冲洗。

4.3产品特点

(1)智能喷射器自动化程度高,对调蓄池底部的冲洗过程自动智能化,可实现无人值守,安全可靠;

(2)智能喷射器冲洗干净程度高,在蓄水过程中进行曝气处理,避免有毒气体和异味产生﹔排空时进行搅拌处理,使池底淤泥呈水污混合状态排出;后期旋转冲洗和点对点冲洗.使池庭彻底干净;

(3)智能喷射器的主要材质采用不锈钢材质,耐腐蚀,使用寿命长;

(4)旋转驱动器及喷射水泵均采用国内外, IP68的防护等级,性能安全可靠;

(5)智能喷射器无需预埋安装固定件,可直接在调蓄池混凝土的地面上用化学锚栓固定安装,安装方便快捷。

4.4控制系统

控制系统包括液动控制箱、及SCADA智能控制系统,现场控制箱防护等级IP55,有两层门,外层为可视玻璃门,箱体材质为304不锈钢,电气元器件使用施耐德或同等品牌西门子PLC,根据图纸设计说明的要求设计程序,含系统程序的编程调试,严禁程序加密;控制系统能实现全自动运行。

4.4 材料和焊接

2 Q6 k; Q4 Q3 ^0 \5 \7 [  E, I2 A, K4.4.1 材料

  ]& T3 }' ^4 o1 ^5 n4.4.1.1 供方负责设备及其附件结构材料的选择,材料要严格符合设备工作环境的要求。方便起吊、运输安装过程中涂层如遭破损,必须严格按涂装工艺进行修复,并且保证质量水平不低于原涂层质量。' K0 r$ R. D3 Z*

4.4.2 焊接0 b5 k8 q$ G' A$ h" U

4.4.2.1 材料的修补焊接工艺符合相关规范或标准的要求。

/ q1 t4 _5 Y: ~0 m' w- V( e2 Z4.4.2.2 所有的焊接工艺和焊工资格按相关规范或标准的要求进行审查。

# |6 e2 o- ~! A8 ]4.4.2.3 表面硬化处理工艺按相关规范或标准的要求进行控制。0

4.5 标识t4 {  e

4.5.1 每套喷射系统都要有明显的标识和铭牌,在运输和使用过程中确保这些标识和铭牌不被损坏。% [

4.5.2 设备出厂时有金属铭牌,铭牌采用的材质为1Cr18Ni9Ti,铭牌上至少需载明下列各项内容:     ; R) ?% H, D, V% c5 K- h, a9 ~- f闸门型号及规格制造厂名" ~7 g  R" w% k' k9 B9 e产品编号出厂年月

4.6 保证设备*运行时间在80000小时以上;整机使用寿命在20年以上,防护层使用寿命在3年以上。

五、设计、制造、验收标准(采用中华人民共和国国家标准)

GB/T12224-2015          钢制阀门一般要求

GB12220-89             通用阀门标志

JB293299      水处理设备制造技术条件

JB2880-99               钢制焊接常压容器技术条件

GB502051995          钢结构施工及验收规范

GB/T13922.192        水处理设备性能试验总则

GB9222-88            水处理设备油漆、包装技术条件

GB/T12252-89            通用阀门供货要求

GB50231-98             机械设备安装工程施工及验收通用规范

SZ-06-99                排水工程机电设备安装质量检验评定标准

GB12235-89             设计制造标准

GB/T17241.6-2008        法兰连接标准

GB13927-92             试验检验标准

GB4064-83              电气设备安全设计导则

六、需方职责

1、合同签订后2天,向供方提供项目设计相关资料(现场安装尺寸、设备基础尺寸等);

2、当设备到达项目安装现场后,由需方负责卸货,且需方根据供方运单和装箱单对货物的包装、外观及数量进行清点检验。

3、项目设备安装前3天,通知供方进场指导安装并进行安装技术交底;

七、供方职责

供方保证所提供的设备是全新的,技术是先进的,质量是优良的,可供长期正常安全运行的,并保证所供部件满足合同质量要求以及最终产品的质量要求。外购厂家及外协件厂家必须严格执行合同。供方或者其联合制造商有责任严格遵守其质量管理手册对其合同设备进行检验,以确保满足合同规定的质量要求,尤其是双方签字确认的技术文本所规定的质量标准。

1、合同签订后5天内,根据需方提供的资料或现场安装位置情况进行设备设计,设计完成后,及时提供相关设备资料给需方,从合同开始执行后10天内提供以下图纸、文件各5套:

a、设备总装图、基础条件图。

b、详细说明设备的性能以及对土建安装的要求;

c、制造及质量保证措施;

d、电气控制箱一次、二次接线图、安装图、元器件清单等。

e、产品样本。

2、按合同技术要求及相关标准对设备进设计、制造,对本设备系统性能负责;

3、保证合同设备符合国家和行业的现行标准和规范,并充分结合现场条件,保证项目设备技术先进,严谨可靠,满足工艺、安全、操作、检修、环保、消防等要求;

4、供方负责发货至地点,如需二次倒运需方承担费用,并随机提供以下资料:

a、供方所供所有设备的合格证(含外购件)。

b、电气原理图,主要外购件随机资料。

c、设备发运、装箱的详细资料(各种清单),设备存放与保管技术要求。

d、需设备运行的技术参数及操作规程;

e、设备安装、运行、管理和维护手册;

f、设备出厂检验报告(含外购件),进口部件需提供原产地证明;

g、安装方法描述;

h、试运转前调试程序及检测要求

5供方负责设备的指导安装,并保证安装的技术性、合理性。在接到需方的安装通知后,3天内派遣有经验的工程师及工人到现场进行设备指导安装

6、进场后,需与需方项目现场工程师进行项目现场施工交底;

7、在设备安装、调试过程中,因供方原因或设备原因而造成设备损坏的,由供方承担所有费用。

8因供方原因而影响整个项目工期,造成需方损失,供方应承担所有相应费用。

9、派遣有经验的工程师进行调试运行,并对需方和发包方人员进行技术培训。

八、设备验收

设备验收分为个阶段:设备到场验收、设备性能测试验收。

1、设备到场验收

(1). 设备到场验收组织:设备到场后,需方根据供方运单和装箱单对货物的包装、外观及数量进行清点检验,并根据技术合同文件相关要求对设备进行检验;

(2). 设备到场验收内容:设备外观无损伤、磕碰;设备有完整的标牌,且清晰易见;设备数量、材质、规格参数符合技术协议或合同约定要求。

(3). 验收文件:设备到场后,由需方提供验收文件。验收合格,双方签署设备到场验收记录。如验收不合格,供方需对设备进行修复、补充及完善。

(4). 其他约定:需方在提供验收不合格通知单之后7天内,供方不进行回复或对设备进行修复、补充及完善,需方对设备进行退货或其它处理,产生费用由供方负责。

2、设备性能验收

1)设备安装结束后,设备需通过连续3带负荷运行试机正常后,供方才能申请需方对设备进行整体验收。(所有验收相关数据、文件需经项目现场人员签字确认,才能做为验收依据)

验收方法:设备运行过程中,进行观察及监测

系统全自动运行,达到设计要求的智能喷射搅拌要求;系统运行正常;

保证设备达到设计要求的喷射效果

1)、泵和电机都应在制造厂进行性能测试,提供相关标准出厂的测试报告。

2)、带负荷运行,流量扬程达到约定值,正常稳定运行30天,且无泄漏和腐蚀情况,以证明设备符合技术要求

2)验收文件:验收范围为设备性能验收合格后,双方签署性能保证值验收合格文件

    3)如果由于供方原因导致不能达到合同规定的技术指标时,供方将整改达到合同要求的技术指标。

九、质量保证

1、质保期:以合同为准;

2、设计、制造过程质量控制,按国家相关规范执行,所设计、制造的产品保证完全符合相关的合同及技术协议规定的标准,并附有完善的质量检验合格证。

3、产品的发运、质量控制完全按相关合同和技术协议要求执行,并有相应的防潮防水防冲击力等防护措施(出口设备按出口设备包装要求进行装箱)。

4、供方所供产品设备,在保修期内,供方对所供设备因质量原因造成的损坏,提供免费维修或更换。在保修期外,供方将为用户提供有偿维修服务。

5、系统设备的设计、制造将始终贯彻相应合同、技术协议和技术规范书的要求,并在制造过程中,对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能进行试验和检查。

6、供方保证提供的设备是技术先进的,运行可靠、使用寿命长、运行消耗低,并保证系统能够安全、稳定、长期运行,按需方设计的材质要求和工艺指标制作。设备整机使用寿命不小于20年。

十、售后服务

1、质保期内,供方接到需方反应质量问题的通知,保证在8小时内电话或邮件答复,48小时内赶到现场处理问题。质保期内若供方不履行售后服务,按合同相关条款处罚;如果由于供方提供的技术文件、图纸或描述有指导性错误,使得设备在安装、试运行期间出现缺陷或损失,供方应尽快免费修复或更换与技术合同相符的同等质量设备,由此产生的相关费用、风险由供方承担,同时质保期应相应顺延。

2、质保期内如设备发生设备质量问题,需方可要求供方上门维修或将需维修的零部件发送供方厂内维修,因维修所产生的全部费用均由供方承担,如供方未履行上述义务或征得供方同意的前提下,需方有权根据实际情况自行或委托第三人维修,费用均由供方承担。质保期满后,供方将继续提供服务,服务费用另行协商。因用户原因造成设备破损不在保修范围内  

3、保证设备安装后满足用户设计要求。

十一、其它

1、需方有权将供方的设备设计资料和图纸等复印件分发给和本工程有关的各方,需方并不由此而构成任何侵权,但不得向与本工程无关的第三方提供。

2、本协议作为商务合同的附件与合同同样具有法律效力。

3、本协议一式份,方执供方执壹份

4、其他未尽事宜,双方本着友好合作的态度协商解决。

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